覆盖药厂从生产到仓储的全流程清洁需求,每个场景定制专属设备方案

药厂GMP洁净区对环境卫生要求极高,地面需要定期清洁消毒,不能有灰尘、积水和微生物滋生。洁净区设备布局密集,通道相对狭窄,需要灵活轻便的清洁设备,且噪音不能影响生产环境。

化工车间地面常有化工原料滴落、油污、粉尘等污染物,部分区域有腐蚀性物质,需要防水防腐蚀的清洁设备。化工车间面积通常较大,需要高效率的驾驶式设备,且操作人员需要做好防护。

医药化工原料仓库和包材仓库面积大,货物堆放密集,地面有纸箱碎屑、包装材料残渣、灰尘等。仓库需要保持干燥清洁,防止原料受潮污染,扫地机比洗地机更适合仓库日常清洁。

成品仓库和发货区是药品出厂前的最后环节,卫生要求较高,地面需要保持干净整洁,避免成品包装被污染。发货区叉车往来频繁,地面可能有轮胎印和油污,需要洗地机定期深度清洁。

质检实验室和研发中心对环境洁净度要求很高,实验设备精密,地面不能有灰尘和积水。实验室面积相对较小,设备和实验台较多,需要小型灵活的清洁设备,且噪音要低,不影响实验环境。

医药化工厂区道路、装卸区、停车场等室外区域,有砂石、灰尘、落叶、车辆带泥等污染物,部分装卸区有化学品滴落和油污。室外区域面积大,需要高效率的扫地机或洗扫一体机。
根据不同场景需求,大犀推荐三款核心设备组合使用,覆盖医药化工厂区全区域

高性能手推式,灵活穿梭设备之间,低噪音运行,适合GMP洁净区、实验室、研发中心等对环境要求高的室内区域。

小型驾驶式,效率高,机身防水防腐蚀,适合化工车间、成品仓库、发货区等大面积室内区域,一人操作轻松高效。

中型驾驶式扫地机,高效过滤无扬尘,大容量垃圾箱,适合原料仓库、厂区道路、停车场等大面积室外和半室外区域。
大犀医药化工清洁方案严格遵循GMP相关卫生要求,保障厂区清洁达标
洁净区和一般生产区分开使用清洁设备,避免交叉污染。高清洁区使用专用手推式洗地机,一般区使用驾驶式设备,设备标识清晰,专区专用。
洁净区使用医用级或食品级清洁剂消毒剂,无毒无害无残留,符合药品生产要求。一般生产区可使用工业级清洁剂,但需避免污染产品。
清洁设备机身光滑易清洁,无卫生死角,水箱可彻底清洗消毒,避免细菌滋生。设备使用后及时清洁,存放于指定区域,定期维护保养。
制定SOP标准清洁作业流程,明确各区域清洁频次、清洁剂配比、操作步骤、注意事项,操作人员经过培训考核后上岗,确保清洁质量稳定。
建立清洁记录台账,记录每次清洁时间、区域、操作人员、清洁剂使用情况、设备编号,满足GMP审核和追溯要求,确保清洁过程可查可追溯。
洁净区使用低噪音设备,避免影响生产环境和精密仪器。设备排放的废气经过高效过滤,不产生二次扬尘,不影响洁净区空气质量和压差。
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